記者周韻健通訊員嚴(yán)銘

　　借力“機(jī)器換人”及數(shù)字化改革東風(fēng)，近年來，寧波雙林汽車部件股份有限公司通過加大技術(shù)研發(fā)及創(chuàng)新投入力度，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，走出了一條節(jié)能、減污、增效的綠色發(fā)展之路。

　　雙林股份是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的汽車零部件制造企業(yè)，是國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國家級創(chuàng)新型企業(yè)。其下屬生產(chǎn)工廠傳動廠主要生產(chǎn)汽車配件產(chǎn)業(yè)的各類高精度傳動零部件，特別是汽車座椅驅(qū)動器國內(nèi)市場銷售占比約30%�！半p林智造”已成為業(yè)內(nèi)備受信賴、成本領(lǐng)先、具備核心競爭力的汽車零部件系統(tǒng)供應(yīng)商。

　　在該傳動廠的生產(chǎn)車間內(nèi)，機(jī)械臂上下飛舞，一派忙碌。一名工作人員“指揮”著多臺設(shè)備，游刃有余。“我們加大技改投入，定制專用設(shè)備，用8軸車削中心替代舊設(shè)備，從而優(yōu)化蝸輪加工工藝，使人員、工序、設(shè)備大幅縮減，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度得到有效提升。”該廠廠長鄔華東告訴記者，技術(shù)改造后，工人從70名減少至5名，機(jī)床從60多臺減少至6臺，工序從22道減少至3道。該企業(yè)還打造了螺母座加工專機(jī)，實(shí)現(xiàn)8道工序集成，改進(jìn)螺桿加工工藝，效率提升一倍以上。

　　在自動化生產(chǎn)線的“加持”下，環(huán)保效益顯而易見。基于設(shè)備改進(jìn)，該企業(yè)提升了電能利用率，減少了老舊設(shè)備油污對環(huán)境的影響。由于工序減少，避免了周轉(zhuǎn)箱等易耗品的較大損耗。在生產(chǎn)過程中，多次拋光改成一次拋光，大幅減少清洗用水及產(chǎn)生的污水，并使污水得到有效控制、集中處理。據(jù)統(tǒng)計(jì)，單位產(chǎn)品水耗減少32.46%，每年減排污水100噸。該企業(yè)還不惜成本，將可降解材料用于產(chǎn)品包裝，在細(xì)節(jié)處落實(shí)環(huán)保要求。

　　日常中，該企業(yè)積極響應(yīng)綠色發(fā)展戰(zhàn)略，大力推進(jìn)綠色文化建設(shè)，深入生產(chǎn)一線宣傳環(huán)保工作。在綠色管理方面，持續(xù)完善企業(yè)環(huán)保制度及環(huán)境污染事故處理應(yīng)急預(yù)案，定期開展綠色生產(chǎn)異常點(diǎn)排查及整治，確保各個環(huán)節(jié)綠色生產(chǎn)。在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，將注重環(huán)保、厲行節(jié)約的發(fā)展理念傳導(dǎo)到該企業(yè)的70多家供應(yīng)商，使整個供應(yīng)鏈成為企業(yè)承擔(dān)社會責(zé)任的綠色供應(yīng)鏈。

　　“接下來，我們將把國家推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的舉措與企業(yè)長期持續(xù)發(fā)展的工作目標(biāo)及規(guī)劃結(jié)合起來，堅(jiān)守生態(tài)環(huán)保底線，踐行綠色發(fā)展理念，持續(xù)推進(jìn)清潔生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)，爭當(dāng)綠色發(fā)展的先行標(biāo)桿。”鄔華東表示。