寧海新聞網(wǎng)訊(見習(xí)記者陳丹萍 通訊員楊建劍)投入年銷售收入的4%用于技術(shù)和設(shè)備改造，為公司后期發(fā)展謀求更大的利潤空間，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減耗降成本的目的。去年，寧波志清實(shí)業(yè)有限公司通過開展技術(shù)改造，著力緩解資源要素制約，實(shí)現(xiàn)年銷售收入1.7億元，同比增長10%，其中用于技改項(xiàng)目734萬元，占銷售收入的4.4%。
用一種單機(jī)聯(lián)線自動(dòng)生產(chǎn)線代替3-4條傳統(tǒng)鍛造設(shè)備線的生產(chǎn)能力，這就是志清公司的一個(gè)技改項(xiàng)目——全自動(dòng)意大利鍛壓線。該鍛壓線采用液壓主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)鍛造，全自動(dòng)上下料機(jī)械手，以天然氣作為加熱熱源，系統(tǒng)判斷控制鍛造溫度，每天產(chǎn)能比原先手工送料流水線擴(kuò)大3-5倍，達(dá)到1.3-1.8萬件，極大提高生產(chǎn)效率。將操作人員從原先每班2人減為1人，產(chǎn)品合格率也從97%提高到99.9%，原材料投入比傳統(tǒng)鍛造設(shè)備減少9-30%，能耗降低約50%，原材料投入和降低能耗效果明顯。經(jīng)測算，在鍛造環(huán)節(jié)單位綜合成本將下降59%，噪聲污染也大為降低。
據(jù)了解，去年公司引進(jìn)意大利全自動(dòng)鍛壓線、國內(nèi)先進(jìn)的天然氣自動(dòng)加熱爐、臺(tái)灣多工位組合生產(chǎn)專機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備，既改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，又提升了生產(chǎn)效率。
